Controlli di Sicurezza

PCSS – Pressa Piegatrice Sistema Controllo di Sicurezza

Ottima la flessibilità combinata con l'alta produttività, facile uso e lavorazione dei pezzi e infine (ma non meno importante) la massima sicurezza degli addetti (macchinisti- tecnici-operatori)- sono questi i requisiti che un moderno concetto di sicurezza per presse piegatrici deve adempiere (soddisfare). La Darley dimostra che questo è possibile con il suo nuovo concetto di sicurezza globale: Un sistema di misura di sicurezza per ogni domanda.

Il PCSS è un sistema programmabile di controllo e di sicurezza progettato specificamente per migliorare le prestazioni e la sicurezza della pressa piegatrice. Tutte le presse di controllo, presse sicurezza e presse sorvegliate dagli operatori sono gestiti direttamente dalla PCSS. Il PCSS ha anche la possibilità di funzionare con diversi tipi di sistemi di sorveglianza per raggiungere il massimo livello di sicurezza con prestazioni più elevate e facilità di funzionamento. Anche una combinazione di due differenti sistemi di sorveglianza è possibile.

Vantaggi generali PCSS

• Controllo automatico della velocità

• Programmazione delle modalità di funzionamento del controllore DELEM con possibilità di programmazione per i diversi modi di piegatura in un programma

• Mostra messaggio di “allarme” sullo schermo del controllore DELEM

• Non sono necessarie lastre magnetiche sul lato del V-die (?)

• Conferma automatica del modus “MUTE” (silenzioso)

• Regolazione automatica del modus “MUTE” (silenzioso) dopo il cambio dello spessore della lamiera (?) o degli strumenti (utensili)

Modelli dei sistemi di sicurezza:

1 Standard: Modello Lazersafe LZS-003

La pressa piegatrice dotata di sistema di sicurezza LazerSafe, consente la libertà di lavorazione del pezzo, mentre l'operatore (macchinista – addetto – tecnico) che, in tempo reale, fornisce la protezione e il monitoraggio del processo di piegatura per la pressa piegatrice, fallisce. La LazerSafe LZS-003 dispone di un trasmettitore e un ricevitore laser che sono montati sul lato destro e sinistro nella parte alta della pressa piegatrice. Un costante raggio (laser) a banda piatta (?), 9 mm direttamente sotto il punzone,fornisce una zona di protezione di 40 mm, permettendo che l’operatore rimanga vicino al pezzo da lavorare mentre gli utensili si chiudono ad alta velocità. L'operatore può lavorare a 20 mm della parte anteriore del punzone ed a 10 mm della parte posteriore del punzone senza disagi per la velocità di procedimento o al processo di piegatura. Il design ottico rileva ostacoli piccoli di 4 mm, mentre è ancora in fase di tolleranza alle vibrazioni (?).

Cambiando la posizione verticale del ricevitore o trasmettitore della LazerSafe LZS, può essere richiesto di adeguare/correggere di colpo la lunghezza o gli utensili/strumenti (?). Questo è realizzato tramite una semplice regolazione meccanica dell'altezza dei bracci verticali ai quali il trasmettitore laser e il ricevitore sono montati. Soltanto il trasmettitore può avere bisogno di adattamento se di colpo il cambio della lunghezza è di meno di 40 mm. Una scala di misura lineare situata su ogni braccio verticale favorisce questa procedura.

Per cambiare l'utensile in senso orizzontale, i supporti delle fotocellule, mediante una linea di guida, possono essere disposte nella posizione di cambio dello strumento, garantendo l'uso immediato della pressa piegatrice senza dover rifare nuovi allineamenti.

Metodo di funzionamento normale Metodo coperto (?)

Posizione di lavoro Posizione Parking/arresto o cambio

utensili

Costruzione speciale per la piegatura delle

flange (?) alte/dritte

2 Opzionale: Lazersafe block laser modello LZS-005

La pressa piegatrice sistema di sicurezza contiene un trasmettitore laser e un ricevitore digitale, che sono montati sull’ asse di ciascuna estremità della pressa piegatrice. (simile al modello LZS-003). Il trasmettitore del laser proietta una classe 1 (= non pericolosa) una forma di blocco del laser intorno al punzone e la ricevente digitale cattura delle immagini e dei processi all'interno del campo laser (?).

Il sistema rileva la posizione del punzone ed automaticamente definisce una zona di sicurezza intorno alla punta del punzone. Questa zona di sicurezza è automaticamente definita ogni volta che un diverso punzone è utilizzato, rendendo set-up e regolazione rapida e semplice.

Mentre gli utensili si chiudono ad alta velocità, la zona di sicurezza è utilizzata per individuare le mani e le dita di un operatore che si trovano nella zona pericolosa fra ed intorno agli utensili. Le fotocellule LZS-005 sono in grado di distinguere tra un pericoloso ostacolo nella zona di sicurezza, come le mani, dita o oggetti dimenticati e il pezzo che viene lavorato. Utilizzando i dati ricevuti dal sistema CNC la LZS-005 controlla automaticamente il materiale e conferma la posizione e il punto silenzioso/muto senza alcun arresto o interazione dell'operatore. L'operatore può tranquillamente tenere il pezzo da lavorare vicino agli utensili senza alcuna interferenza o arresto, mentre questi si chiudono ad alta velocità.

Un altro importante vantaggio è la produttività dell’ riduttore di 2mm del punto morto. Questo permette che gli utensili si chiudano con sicurezza ad alta velocità fino a quando il punzone non è a soli 2 mm sopra la superficie del materiale. Questa caratteristica riduce significativamente i tempi di ciclo sulle macchine dotate di sistemi di sicurezza.

Tutte le funzioni della LZS-005 sono pienamente integrate nel sistema di CNC, permettendo che l'operatore selezioni e personalizzi per il cliente (nel programma) i modi della curvatura per essere adatto ad ogni singolo pezzo da lavorare, con massima produttività e sicurezza dell’operatore. Come tutti i sistemi di sicurezza la LZS-005 è progettata, costruita e certificata agli alti standard di sicurezza internazionali.

Caratteristiche:

• variazione di velocità a 2 mm dal particolare da piegare

• consente chiusura di sicurezza ad alta velocità > 250mm/s

• tempi di ciclo/sequenza più veloci

• totale sicurezza dell’operatore

• protezione degli utensili in caso di danni (opzione: non ancora applicata)

• perfettamente integrato con il sistema CNC

• allineamento automatico

3 Vertical lightguard modello SICK C 4000

La pressa dotata di sistema di sicurezza tipo SICK C 4000 è stata progettata per applicazioni avanzate di sicurezza, ed è tutto compreso, non richiede sensori di muting, interruttori e lampade. E’ attivo con la tecnologia di soppressione galleggiante (?) che gli consente di distinguere tra le mani e le dita di un operatore e il pezzo da lavorare. L'entrata/l’uscita utilizzano la tecnologia autodidattica basata sulle proprietà dell’oggetto, come, velocità, distanza del interobject (?), e il numero degli oggetti. La luce del telo è montata sulla zona laterale davanti alla macchina (?). Il sistema può essere utilizzato in differenti modi di funzionamento, programmato nel regolatore.

• Sicurezza: Quando durante il metodo veloce la luce del telo/della tenda è interrotta, la trave della pressa si ferma. Dopo l’attivazione dell’interruttore a pedale, la trave della pressa continua il suo ciclo in velocità (?).

• 1 o 2 velocità: Il ciclo della pressa comincia automaticamente senza attivare il pedale, se la protezione della luce è stata interrotta una o due volte. Durante il metodo veloce la zona di sicurezza e controllata dal sistema.

• Tecnologia soppressione galleggiante: Gli ostacoli fissi (per esempio braccia di sostegno) possono essere apprese nel sistema.